Ligne de production de tuyaux PPR
Description des produits
Les tuyaux PPR sont appelés tuyaux en polypropylène copolymère aléatoire. Les tuyaux PPR présentent les avantages suivants: économie d'énergie, protection de l'environnement, légèreté, haute résistance, résistance à la corrosion, paroi intérieure lisse sans encrassement, construction et entretien simples, longue durée de vie, etc. Il s’agit d’une sorte de canalisation d’approvisionnement en eau la plus utilisée dans l’ingénierie de la décoration intérieure.
Tt est largement utilisé dans l'approvisionnement en eau et le drainage des bâtiments, l'approvisionnement et le drainage en eau urbains et ruraux, le gaz urbain, l'énergie électrique et la gaine de câbles optiques, le transport de fluides industriels, l'irrigation agricole et d'autres domaines de construction, municipaux, industriels et agricoles.
Avantages des produits
La ligne de production de tuyaux PPR avec fonction d'alimentation et de séchage automatique, peut également être équipée d'un système d'alimentation par mélange quantitatif en fonction des besoins.
L'extrudeuse adopte une vis à haute efficacité 33:1 spéciale pour le matériau PPR, équipée d'un système de contrôle de température précis, équipée d'un moteur haute performance Siemens, d'un couple élevé et d'un faible bruit du réducteur de surface de dent dure, d'une grande capacité d'extrusion, d'une bonne économie d'énergie.
La ligne de production est équipée d'une extrudeuse de marquage de couleur, qui peut ajouter un mélange maître de couleurs différentes en fonction du tuyau d'eau froide/chaude pour ajouter un marquage de couleur au tuyau PPR.
Le réservoir d'étalonnage sous vide est fabriqué en SUS304, équipé d'un système de vide 2-étage, d'un dimensionnement précis, d'une vitesse de refroidissement rapide et d'un rendement élevé.
Adoptez un moule hélicoïdal fendu, assurez la pression de fusion, un écoulement uniforme sans fluctuation, le produit est dense, la surface est lisse, aucune marque d'écoulement.
Le tracteur adopte une transmission par engrenages, la vitesse de fonctionnement est stable, le convertisseur de fréquence adopte la marque ABB, le réglage de la vitesse est sensible.
Le tracteur adopte une chenille en caoutchouc avec une grande force de traction. Les pièces de transmission adoptent une transmission par engrenages, un fonctionnement plus stable. La vitesse est contrôlée par conversion de fréquence.
La machine de découpe automatique adopte un système de contrôle PLC, une coupe précise et une incision douce.
L'empileur utilise un commutateur de proximité pour contrôler la longueur du tuyau et le cylindre contrôle le découpage après la coupe.
Processus de production
Alimentateur sous vide → Trémie de séchage → Extrudeuse à vis unique SJ65 → Moule → Réservoir d'étalonnage sous vide → Réservoir de pulvérisation → Machine de transport → Coupeur → Empileur

liste des machines
| Non. | Nom de la machine | Qté. |
| 1 | Alimentateur sous vide | 1 jeu |
| 2 | Trémie de séchage | 1 jeu |
| 3 | Extrudeuse monovis SJ65/33 | 1 jeu |
| 4 | Extrudeuse monovis SJ25 | 1 jeu |
| 5 | Moule | 1 jeu |
| 6 | Réservoir d'étalonnage sous vide | 1 jeu |
| 7 | Réservoir de pulvérisation | 1 jeu |
| 8 | Imprimante | 1 jeu |
| 9 | Retirer la machine | 1 jeu |
| 10 | Coupeur | 1 jeu |
| 11 | Empileur | 1 jeu |

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